氟表面活性劑 非離子型氟碳表面活性劑，有碳八和碳六兩種，具有極強(qiáng)的降低表面張力能力?？梢詰?yīng)用于涂料、油田、清潔劑、電子和塑料加工等領(lǐng)域。 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) 離子類型：                                      非離子 外觀：                                          黃色或褐色液體 活性成分含量：                                  100% 密度（25℃）：                                  1.35g/cm3   表面張力（25℃去離子水）：                       ﹤23dyn/cm （0.01%）    ≤19dyn/cm（0. 1%） 起泡性：                                        具有較強(qiáng)起泡性 溶解性和相溶性：                                ﹥2%（甲醇、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯、四氫呋喃和氯仿等），微溶于水（﹥0.1%），不溶于正己烷。                   應(yīng)用 l  石油油田酸化壓裂助排劑中，能大幅降低水溶液的表面張力，提高有對巖層的潤濕滲透性；在驅(qū)油泡沫中做起泡及和穩(wěn)泡劑，在強(qiáng)化油井石油回收中做驅(qū)油添加劑。 l  水性地板漆、地板蠟領(lǐng)域：可作為濕潤流平劑，減少縮孔，提高潤濕效率，在多層涂層中提供重復(fù)潤濕性能；水性涂料油墨中可提供優(yōu)異的潤濕流平功能，減少橘皮，延長開放時間；可用于uv涂料。與大多數(shù)水性、溶劑型配方相容。 l  功能粉體分散：提供優(yōu)異的潤濕分散性，對PTFE粉的分散特別有效； l  電子領(lǐng)域：提高蝕刻效率；輔助提高槽式電鍍效果；可用于鋅電池阻垢劑；可用于太陽能電池硅表面制絨和鋰電池電解液潤濕劑； l  塑料加工領(lǐng)域中，可抑制增塑劑的遷移，作為PTFE填料的偶聯(lián)劑、塑料防污劑等使用； l  清潔領(lǐng)域：降低表面張力，提供優(yōu)異的潤濕以增強(qiáng)清洗效果；提供更好的滲透，特別對于灰塵和污漬，清洗后的表面有較好的防污、防霧功能。主要用于線路板、金屬表面、玻璃制品、織物、塑料及各種低表面能材料的表面清潔。推薦用量0.005-0.1%有效成分。 注意事項(xiàng) 低溫沉淀時請水浴加熱或搖勻后使用。

含氟抗縮孔劑 FS-6210 FS-6210是一種經(jīng)濟(jì)型的含氟助劑，具有優(yōu)異的抗縮孔性能，專門針對涂料、油墨和粘合劑等開發(fā)，可以應(yīng)用于水性和溶劑型體系。本產(chǎn)品不含APEO。 技術(shù)指標(biāo) 產(chǎn)品類型： 全氟烷基聚氧乙烯醚 外觀： 琥珀色透明液體 密度（25℃，g/cm3）：1.0 PH值（0.1%水溶液）： 11-12 活性成分含量（%）：10 溶劑（%）：90 表面張力（25℃，0.1%的水溶液，dyne/cm）：<19 溶解性： 溶于水和極性有機(jī)溶劑 功能和應(yīng)用 l  產(chǎn)品基于非離子型氟碳表面活性劑。能夠極大限度的降低液體的表面張力，提供優(yōu)異的潤濕、流平性能，特別針對于快速流平； l  有效潤濕表面張力較低的基材，對受污染的基材具有很好的防縮孔能力； l  在顏料潤濕方面亦具有優(yōu)秀的性能；對展色性有較大的幫助。 廣泛應(yīng)用于乳膠漆、木器漆、金屬防腐漆以及塑膠漆等等。本產(chǎn)品不含APEO。 參考用量為0.5-1.0%。 包裝：25kg/桶或50kg/桶。 注意事項(xiàng) 在低溫環(huán)境中長時間存放時，可能出現(xiàn)少量沉淀/分層，出現(xiàn)此類現(xiàn)象時建議將產(chǎn)品加熱搖勻后再使用。  

全氟聚醚( Perfluoropolyethers, PFPE)是一類比較特殊的全氟高分子化合物, 其平均分子量在500～15000不等，分子中僅有C、F、O三種元素。具有優(yōu)越的物理化學(xué)性能，如耐高溫、抗氧化，不燃燒、不易揮發(fā)，無毒、低傾點(diǎn)、低表面張力、介電性和潤滑性優(yōu)異、化學(xué)惰性和生物惰性等。全氟聚醚油主要應(yīng)用于熱、化學(xué)品、溶劑、腐蝕、毒性、易燃性、和具有潤滑壽命要求的工況環(huán)境中看，也可將全氟聚醚調(diào)制成脂用于在化工、電子、軍工、核、航空航天、以及其它具有特殊要求的潤滑領(lǐng)域。 　　熱-氧化穩(wěn)定性：在無催化劑作用下，即使有氧存在，PFPE在270～300 ℃的范圍內(nèi)仍很穩(wěn)定，明顯分解溫度可達(dá)到350～550℃。 　　化學(xué)惰性： PFPE與大部分腐蝕性化學(xué)試劑如無機(jī)酸、無機(jī)堿、有機(jī)酸、有機(jī)堿、鹵素和氧化劑等都不發(fā)生反應(yīng)，表現(xiàn)出極強(qiáng)的化學(xué)惰性。 　　相容性： PFPE與很多物質(zhì)具有良好的相容性，如燃料、塑料、橡膠、金屬、涂料等，因而適用范圍極廣。 　　不易燃性：與其他類型潤滑劑相比，更適用于高溫和苛刻的操作環(huán)境中。 　　介電性能：全氟聚醚具有優(yōu)良的介電性能，有高的介電強(qiáng)度、高的電阻率、低的介電常數(shù)。 　　生理惰性：全氟聚醚對人體的器官沒有毒性作用，通過動物口服和皮膚接觸的試驗(yàn)，全氟聚醚低毒和沒有不好的作用。 　　低揮發(fā)性：在相同的粘度下，全氟聚醚具有比碳?xì)浠衔镱悵櫥偷偷亩嗟恼魵鈮?，揮發(fā)損失小，保證試用時間更加長久。 　　摩擦性能優(yōu)異：全氟聚醚潤滑脂基礎(chǔ)油具有較好的潤滑能力，全氟聚醚在鋼表面上所形成的無機(jī)膜-有機(jī)膜雙層膜是其抗磨損的重要原因。由于形成的有機(jī)膜屬于彈流潤滑膜, 它可減少摩擦副間的直接接觸, 因而減少了摩擦和磨損；在鋼表面的磨痕上覆蓋了金屬氟化物和聚合物雙層膜，磨痕上的氟化物膜屬于邊界潤滑膜, 可減少摩擦系數(shù)。

除了上述水溶劑體系，在溶劑替代方面有了較大進(jìn)展，如以FEP或Re3181z.is、氫氟烴CFsCFznH或CFsCFzwww.jieyuechem.cnnCHzCHs.(FEP)zsl.CaF9SCaF9sl.COz為聚合介質(zhì)進(jìn)行非水介質(zhì)的共聚反應(yīng)，采用這些溶劑作為聚合介質(zhì)時，因?yàn)槠浔旧硖赜械男再|(zhì)及其與鏈轉(zhuǎn)移劑、FEP間的親合力，有可能有效地生產(chǎn)耐熱耐溶劑、性能優(yōu)良的含氟FEP，且后理過程(如造粒、干燥等)效率較高。另外，采用這些溶劑可減輕對環(huán)境臭氧破壞或溫室效應(yīng)。當(dāng)然更多的是將全氟烷基硫6、全氟甲基環(huán)己烷、氫4氯八氟丁烷is和氫氟烴包括氫氟、二(全氟甲基)二氧戊環(huán)”等為引發(fā)劑溶劑，應(yīng)用于FEP水體系共聚過程。另外，在以水為介質(zhì)的基礎(chǔ)上通過微乳液聚合實(shí)現(xiàn)了FEP共聚，制備出顆粒更細(xì)的透明微乳液，該乳液可以用來涂敷多孔基材如織造和非織造材料、篩網(wǎng)、紙張2共聚反應(yīng)控制方法從嚴(yán)格意義上講所有影響聚合反應(yīng)的因素如溫度、壓力、聚合介質(zhì)、引發(fā)劑種類及數(shù)量，以及混合單體比例等等均可作為手段實(shí)現(xiàn)對聚合反應(yīng)過程的控制。有的文獻(xiàn)3提出了利用增加FEP單釜投料量www.jieyuechem.cn、增加FEP初始混合物中FEP含量的手段，合成出了FEP含量12%一3000、分子量>20萬、熔融豁度1X10`泊、組成分布和分子量分布均勻、端基穩(wěn)定能熱塑加工的樹脂。突破了早期合成的熔融粘度>1X10`泊樹脂不適宜加工的局限。采用不同的手段可以改進(jìn)聚合反應(yīng)過程，如反應(yīng)平穩(wěn)、減輕粘釜等。還有文獻(xiàn)指出，采用低沸點(diǎn)的全氟碳化合物(byG150℃)為溶劑時，與水體系相比可以獲得較快的聚合速率和較高產(chǎn)率，可以阻止釜壁上粘著FEP;若與水乳化后作為聚合介質(zhì)可以防止粘釜，且獲得的FEP顆粒是球形的;其中是否發(fā)生粘釜也與引發(fā)劑的溶解性有關(guān)。還有研究者提出，F(xiàn)EP乳液聚合制備過程中提高反應(yīng)溫度至119℃，有助于加快反應(yīng)，但同時至少會導(dǎo)致反應(yīng)器壁的粘著，從而影響熱傳導(dǎo)，脫落后又成為大塊FEP影響質(zhì)量。 www.jieyuechem.cn

表征CK-32FKM大分子交聯(lián)的動力學(xué)曲線，是在RPA-2000儀器上測得的，設(shè)定頻率1.67Hz，變形角6.97%，在丙中用平衡溶脹法測得FKM的交聯(lián)密度。用RPA-2000儀器在固定頻率1Hz、于形變0.1%一150%范圍內(nèi)測得貝恩(nexH)效應(yīng)的數(shù)據(jù)。按俄羅斯國家標(biāo)準(zhǔn)測定了FKM的力學(xué)性能。 當(dāng)上述任何牌號的過氧化物用量低于0.5份時，F(xiàn)KM交聯(lián)密度直線上升(見圖1)。當(dāng)過氧化物用量從0.6份增至0.8份時，含HosonepoxcbII-41吸環(huán)己氧化物的膠料的硫化動力學(xué)曲線具有相同的特性;而含F(xiàn)KM的橡膠的交聯(lián)密度略微增高。含雙a,a-甲基一苯基過氧化物的膠料的交聯(lián)密度下降(見圖2及表1)，填充35份氟化鈣的FKM也有類似的結(jié)果。 當(dāng)CK-32FKM膠料中有機(jī)過氧化物含量少于0.5份，該膠料在160℃下硫化時其交聯(lián)效率可按以下次序排列:雙(a,a二甲基一苯基)過氧化物>Hosonwww.jieyuechem.cnepoxcbII-40>環(huán)己過氧化物>FKM(圖1,a)。而在170℃下硫化時，環(huán)己過氧化物及FKM由于提高了活性，而使硫化效率得以提高(圖1,a)其他過氧化物對交聯(lián)密度的影響的排列次序保持不變(見圖1)。